CNC bearbejdede hydrauliske dele

Skræddersyet til specifikke designs tilpasser vores CNC-bearbejdede hydrauliske dele sig hurtigt til ingeniørmaskiner, industrielle presser og automotive hydrauliske systemer, hvilket understøtter det hydrauliske felts høje krav. Vælg Tuoyuan Metal som din producent og få en OEM-løsning.

Produktfordel

Tuoyuan Metal, en omfattende virksomhed med mere end ti års erfaring inden for metalbearbejdning, integrerer metalprodukter R&D, præcisionsbearbejdning og overfladebehandling. Dens CNC-bearbejdede hydrauliske dele, der udnytter dens kernestyrker, viser enestående fordele på flere områder. Med hensyn til præcision og tætningsydeevne, ved at udnytte virksomhedens avancerede CNC-bearbejdningsteknologi, når komponentbearbejdningsnøjagtigheden ±0,01 mm, hvilket muliggør sømløs samling mellem komponenter, effektivt undgår risikoen for lækage i højtryksmiljøer, sikrer stabil tryktransmission i hydrauliske systemer og reducerer svigt i sealudstyr betydeligt.

Denne højpræcisionsbearbejdningsevne er i overensstemmelse med virksomhedens tidligere ekspertise i at tilpasse nul-tolerance motorakselkerner til nye energikøretøjsmærker.

Med hensyn til materialekvalitet og holdbarhed er komponenterne konstrueret af substrater af høj kvalitet, såsom højstyrkelegeret stål (smedningsstyrke over 800 MPa) og korrosionsbestandigt rustfrit stål. Forarbejdet i virksomhedens specialiserede varmebehandlingsværksted udstyret med en vakuumvarmebehandlingsovn, kan de også udstyres med en miljøvenlig galvaniseringsproces – en proces, der gør det muligt for metaldele at fungere stabilt i over 10 år i kystnære saltsprøjtemiljøer. Dette giver de hydrauliske komponenter enestående modstandsdygtighed over for tryk, slid og hydraulikoliekorrosion.

Med hensyn til tilpasning og tilpasningsevne kan virksomheden prale af en moderne produktionslinje bestående af 10 dobbeltspindlede drejebænke af schweizisk type, 20 præcisions-CNC-drejebænke med høj hastighed og 5 bearbejdningscentre. Disse produktionslinjer giver mulighed for fleksibel justering af vigtige hydrauliske komponentparametre, herunder struktur, størrelse og præcisionskvalitet, baseret på kundetegninger, prøver og individuelle krav.

Uanset om det er standardmodeller eller brugerdefinerede former, kan de hurtigt tilpasses til præcist at opfylde monteringsbehovene for hydrauliske systemer inden for forskellige områder, herunder bilproduktion, industrielt udstyr, ny energi og skibsteknik. Med hensyn til kvalitetssikring overholder virksomheden strengt ISO9001 kvalitetsstyringssystemet og etablerer et kvalitetskontrolsystem i fuld proces fra indkøb af råvarer til levering af færdige produkter.

Samtidig bruger den ERP-systemet til at realisere digital styring af hele produktionsprocessen, hvilket sikrer, at den defekte andel af hydrauliske komponenter er mindre end 0,3%. Virksomhedens kundetilbagekøbsrate når 95%, hvilket fuldt ud bekræfter stabiliteten og pålideligheden af ​​produktkvalitet

Produktbehandlingsteknologi

Ved at bruge et fem-akset CNC-bearbejdningscenter, præcisionsdrejebænke og fræsemaskiner opnår vi integrerede fræse-, bore-, drejnings- og slibeprocesser, hvilket opnår en overfladeruhed på Ra0,8μm eller mindre, hvilket resulterer i et glat, gratfrit udseende.

Overfladebehandling: Vi tilbyder en række forskellige overfladebehandlingsmuligheder, herunder galvanisering, forkromning, fosfatering og anodisering, for at forbedre korrosions- og rustbestandigheden og samtidig forbedre komponenternes æstetiske tiltrækningskraft.

Tilslutningsmuligheder: Vi understøtter en række tilslutningsmuligheder, herunder gevind, flange og svejsede, for at opfylde installationskravene for forskellige hydrauliske systemer.

Stabilitet: Inden for det nominelle driftstrykområde opretholder vi stabile mekaniske og tætningsegenskaber over tid uden mærkbar deformation eller slid.

Specifikation