Aerospace CNC-bearbejdede dele

Som en pålidelig kinesisk producent besidder Tuoyuan Metal evnen til at bearbejde og fremstille CNC-bearbejdede dele til luftfartsindustrien. Vi tilbyder høj præcision og kan producere dele i fuld overensstemmelse med designspecifikationerne.

Produktfordel

Kompatibilitet med et fuldt spektrum af højtydende materialer overvinder flaskehalse ved bearbejdning: Tilpassede værktøjsbaner og skæreparametre er tilgængelige for svært bearbejdede materialer, der er specielt designet til rumfartsapplikationer, såsom titanlegeringer (TC4/TC11), højtemperaturlegeringer (GH4169/GH3030) og kulfiberkompositter. Lavtemperaturkøling og minimal smøreteknologi minimerer effektivt bearbejdningsdeformation og materialeskader, samtidig med at substratets iboende styrke, 1200°C temperaturbestandighed og stærke korrosionsbestandighed bevares, hvilket opfylder kravene til ekstreme driftsforhold.

Fremragende strukturel styrke og udmattelsesbestandighed sikrer et sikkert driftsmiljø: Finite element-analyse bruges til at optimere komponentkonstruktionsdesign, mens en kombination af højhastighedsfræsning og præcisionsslibning forbedrer komponentoverfladeintegriteten og indre spændingsensartethed. Verificeret gennem over 100.000 træthedstests og ekstreme temperaturpåvirkninger fra -60°C og disse komponenters modstandsdygtighed over for vibrationer fra -60°C og 150°C. overgår industristandarder. De kan påføres direkte på de kritiske lastbærende dele af fly, hvilket forlænger flyets levetid betydeligt.

Intelligent dual-mode produktion balancerer effektivitet og tilpasning: Introduktionen af ​​et MES intelligent produktionsstyringssystem integrerer data fra CAD-design, CAM-programmering, CNC-bearbejdning og CMM-test, hvilket opnår problemfri integration fra design til produktion til kvalitetsinspektion. Masseproduktion garanterer ≥99,8% produktkonsistens, mens tilpassede ordrer hurtigt besvares via en fleksibel produktionslinje. Leveringstiden for standardtilpassede dele er reduceret til 70 % af branchens gennemsnit, hvilket balancerer effektivitet og personaliseringsbehov.

Produktspecifikation

Finite element-analyse optimerer komponentens strukturelle design, mens højhastighedsfræsning og præcisionsslibning forbedrer overfladeintegriteten og indre spændingsensartethed. Verificeret gennem over 100.000 træthedstests og temperaturcyklusser fra -60°C til 150°C, disse komponenter tilbyder vibrations- og slagfasthed, der overgår industristandarder. De kan bruges direkte i kritiske lastbærende dele af fly, hvilket forlænger flyets levetid betydeligt.

Kompatibilitet med et fuldt spektrum af højtydende materialer overvinder flaskehalse ved bearbejdning: Tilpassede værktøjsbaner og skæreparametre er tilgængelige for svært bearbejdede materialer, der er specielt designet til rumfartsapplikationer, såsom titanlegeringer (TC4/TC11), højtemperaturlegeringer (GH4169/GH3030) og kulfiberkompositter. Lavtemperaturkøling og minimal smøreteknologi minimerer effektivt bearbejdningsdeformation og materialeskader, samtidig med at substratets iboende styrke, 1200°C temperaturbestandighed og stærke korrosionsbestandighed bevares, hvilket opfylder kravene til ekstreme driftsforhold.

Fremragende strukturel styrke og udmattelsesbestandighed sikrer et sikkert driftsmiljø: Finite element-analyse bruges til at optimere komponentstrukturelt design, mens en kombination af højhastighedsfræsning og præcisionsslibning forbedrer komponentoverfladeintegriteten og indre spændingsensartethed. Verificeret gennem over 100.000 træthedstests og ekstreme temperaturcyklusser fra -60°C til 150°C, overgår komponenternes vibrations- og slagfasthed betydeligt industristandarder. De kan anvendes direkte på kritiske lastbærende områder af fly, hvilket forlænger flyets levetid betydeligt.

Intelligent dual-mode produktion balancerer effektivitet og tilpasning: Introduktionen af ​​et MES intelligent produktionsstyringssystem integrerer data fra CAD-design, CAM-programmering, CNC-bearbejdning og CMM-test, hvilket opnår problemfri integration fra design til produktion til kvalitetsinspektion. Masseproduktion garanterer ≥99,8% produktkonsistens, mens tilpassede ordrer hurtigt besvares via en fleksibel produktionslinje. Leveringstiden for standardtilpassede dele er reduceret til 70 % af branchens gennemsnit, hvilket balancerer effektivitet og personaliseringsbehov.

Produktegenskaber

Aerospace CNC Machined Parts' produktfunktioner matcher perfekt de strenge luftfartsapplikationsscenarier.

For det første tilbyder de enestående præcision. Uanset om det er ±0,02 mm positioneringsnøjagtigheden af ​​flykroppens langsgående bjælker, ±0,001 mm bearbejdningstolerancen for turbineblade eller ≤0,001 mm fladheden af ​​inerti-navigationsbaser, opfylder de præcist udstyrets strenge dimensionskrav.

For det andet tilbyder de stærk materialetilpasningsevne, der fleksibelt udvælger materialer såsom titanlegering, aluminiumslegering og GH4169 højtemperaturlegering baseret på delens tilsigtede anvendelse. For eksempel bruges varmebestandige højtemperaturlegeringer til turbinekomponenter, mens letvægts titanlegeringer bruges til skrogstrukturer, hvilket sikrer stabil drift i forskellige miljøer.

Desuden tilbyder de enestående miljøtolerance, modstår temperaturer så lave som -50°C i store højder så høje som 1500°C i forbrændingskamre og høje tryk på 3-5MPa. De er også modstandsdygtige over for luftstrøm, mikrotyngdekraft og stråling. For eksempel er vingeoverflader modstandsdygtige over for luftstrømspåvirkning, mens rumrobotarmdele er tilpasset mikrotyngdekraften.

Desuden tilbyder de høj pålidelighed med overfladeruhed så lav som Ra0,4μm. Reducer risikoen for tætningslækage, gear ISO 5-præcision reducerer mekanisk slid, fra forarbejdning til ydeevne, kan sikre langsigtet stabil drift af fly, motorer, løfteraketter og rumfartøjer.